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發布時間:2019-09-18

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  葉輪的流量系數與幾何尺寸有關,較低的流量系數對應于帶罩的二維(2D)葉輪幾何結構,較高的流量系數對應于帶罩的3D葉輪幾何結構,對于非常高的流量系數,采用軸流葉片設計,液化天然氣離心壓縮機通常使用二維和三維葉輪的組合。

  二維葉輪基本上具有沿葉片前緣從盤到圍帶的恒定葉片角,因此,它只能匹配前緣某一點的入射角,并且在從該點向盤或圍帶移動時具有越來越不匹配的前緣流場。然而,由于二維葉輪通常用于低流量系數(較小的入口流量區域),這種影響并不嚴重。

  在高流量、高進口眼徑的三維葉輪中,葉片前緣的角度可以在不同的盤與圍帶之間變化,以匹配進入的流場并獲得入射角,葉輪的效率是入口流量系數的函數,隨著流量系數的增大,葉輪效率也隨之增大,雖然由于效率較高,似乎只應使用3D葉輪,但這通常會導致較大的級間距(軸向長度),這可能會增加轉子動力學復雜性和成本。

  混合裝置或葉輪,無論其物理設計特征如何,都是一種泵,其泵送液體的效率各不相同,一般來說,與傳統的離心泵相比,所有的設計都是低揚程的,因為混合元件沒有明確的限制套管。

  葉輪設計的作用產生流體的流動、流體的頭部或流體中的剪切力,所有這些都在不同程度上取決于具體的設計,任何葉輪所需的馬力部分用于泵送流量,部分用于剪切要求,為了實現工藝操作的給定混合性能,目標通常是將葉輪的流量與特定功率輸入下的剪切特性相匹配。

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